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    怎樣提高天然氣鍋爐的熱效率

    天然氣鍋爐的燃燒效率表示燃燒完全燃燒的程度。若要提高臥式鍋爐的燃燒效率,必須設(shè)法調(diào)整和組織好爐內(nèi)的燃燒工況,使燃料充分燃燒,降低q3和q4。  

      降低排煙溫度:

      目前我國(guó)工業(yè)鍋爐排煙溫度偏高,是鍋爐熱效率偏低的主要原因之一。小型鍋爐排煙溫度每降低15-20攝氏度,大型鍋爐每降低15攝氏度,天然氣鍋爐熱效率增加1%。因此,要設(shè)法回收煙氣余熱降低排煙溫度,減少排煙熱損失q2,節(jié)約燃料。

      給水軟化處理和凝結(jié)水回收:

      鍋爐給水軟化處理和凝結(jié)水回收也是提高鍋爐熱效率的措施。原水中含有各種雜質(zhì)及其結(jié)垢物質(zhì),如果水質(zhì)處理不好而使鍋爐結(jié)垢。水垢的導(dǎo)熱系數(shù)很低,所以一旦受熱面結(jié)垢,由于熱阻增大,天然氣鍋爐出力下降,煤耗增加,鍋爐熱效率降低。

      鍋爐保持在額定負(fù)荷下運(yùn)行:

      當(dāng)天然氣鍋爐超負(fù)荷運(yùn)行時(shí),由于燃料量必須增加,煤層加厚,爐排速度加快,送風(fēng)量也必須增加才能滿足負(fù)荷增加的需要。煤層加厚和爐排速度加快使固體不完全燃燒損失增加,由于送風(fēng)量的增加,使煙氣在爐內(nèi)停留時(shí)間短,有的可燃?xì)怏w還沒燃燒完就隨煙氣排掉了,所以氣體不完全燃燒熱損失增大。

      

      同時(shí),超負(fù)荷運(yùn)行時(shí),由于煤層增厚使?fàn)t內(nèi)溫度增高,排煙溫度相應(yīng)增高,使排煙熱損失增大。鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行時(shí),燃煤量減少,爐內(nèi)溫度降低,使燃燒工況變壞,不完全燃燒損失q3,q4也增加。當(dāng)鍋爐負(fù)荷只有50%時(shí),因爐內(nèi)溫度大幅度降低,而難以維持爐內(nèi)的穩(wěn)定燃燒。低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)散熱損失相對(duì)增加,所以鍋爐超負(fù)荷或低負(fù)荷運(yùn)行都會(huì)導(dǎo)致鍋爐的熱效率降低。

      加強(qiáng)保溫、堵漏、防泄、防冒:  

      由于天然氣鍋爐爐墻、汽水熱力管道系統(tǒng)的溫度總比鍋爐房?jī)?nèi)的空氣溫度高,所以爐墻和汽水管道系統(tǒng)的部分熱量以輻射和對(duì)流方式向周圍空氣散失,成為鍋爐的散熱損失。爐膛的散熱不僅造成熱損失,同時(shí)會(huì)降低爐膛的溫度,影響燃燒。因此,要采用先進(jìn)的保溫材料加強(qiáng)鍋爐爐墻和熱力管道的保溫,減少散熱損失,提高天然氣鍋爐熱效率。


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